作為專注化工材料制造的高新技術(shù)企業(yè),客戶曾長期面臨三大生產(chǎn)難題:

篩網(wǎng)堵塞:粘性原料導(dǎo)致每 2 小時(shí)需停機(jī)清理 1 次,日均損失產(chǎn)能約 3 噸;

精度不足:傳統(tǒng)設(shè)備篩分精度僅 92%,不合格原料影響下游產(chǎn)品性能,客戶投訴率達(dá) 12%;

人力冗余:需 2 名專職人員負(fù)責(zé)篩分操作與設(shè)備維護(hù),管理成本高。

在對比 3 家設(shè)備供應(yīng)商后,客戶最終選擇三圓堂機(jī)械的超聲波振動(dòng)篩解決方案,核心考量包括 30 年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、化工工況適配能力與快速響應(yīng)服務(wù)。

定制化解決方案落地

1. 前期調(diào)研與方案設(shè)計(jì)

物料分析:針對客戶粘性化工原料(含水量 6%、平均粒徑 80μm),三圓堂憑借 30 年物料篩分經(jīng)驗(yàn),定制 20kHz 超聲波頻率與 1.2mm 振幅參數(shù);

工況適配:采用防爆型超聲波振子與密封式機(jī)體,滿足車間易燃易爆環(huán)境要求;

產(chǎn)能匹配:設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn) 5 噸的雙篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),兼顧篩分效率與精度。

2. 核心技術(shù)應(yīng)用

超聲波防堵系統(tǒng):安裝 3 組壓電陶瓷振子,實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)全區(qū)域高頻振動(dòng),堵網(wǎng)現(xiàn)象完全消除;

快速維保設(shè)計(jì):采用卡扣式篩網(wǎng)固定,更換時(shí)間≤10 分鐘,降低停機(jī)損失。